Segregation in der Kryolagerung bedeutet, biologische Proben nach ihrem regulatorischen Status getrennt zu lagern — in eigenen Räumen, eigenen Tanks oder klar definierten Bereichen, mit eigener Dokumentation. Wer am selben Standort forscht und Patienten versorgt, muss vor allem eines konsequent tun: Forschungsproben und klinische Proben trennen.
Universitätskliniken, akademische Medizinzentren und translationale Institute betreiben beides unter einem Dach: Biobanken und Zelllinien für die Forschung, Stammzellpräparate und Zelltherapeutika für die Patientenversorgung — oft im selben Gebäude, manchmal im selben Raum.
Freie Kapazität gemeinsam zu nutzen, liegt nahe. Es hat aber zwei Folgen, die teurer sind als jeder zusätzliche Tank: einen wachsenden GMP-Geltungsbereich und ein reales Kontaminationsrisiko.
Forschungsproben und klinische Proben gehören nicht in denselben Tank, weil jede Vermischung in eine von zwei Richtungen scheitert: Entweder zieht das klinische Material den gesamten Tank samt Dokumentation, Zugang und Qualifizierung in den GMP-Geltungsbereich, oder es liegt in einer Umgebung, die für seine Anwendung am Menschen nicht qualifiziert ist.
Richtung eins: Der Geltungsbereich wächst. Legt eine Arbeitsgruppe ein klinisches Präparat in einen Forschungstank, ist dieser Tank ab sofort Teil der GMP-Umgebung. Er braucht dann Qualifizierung, Temperaturmapping, Kalibriernachweise, Change Control und eine lückenlose Alarmhistorie.
Geschieht das nicht, liegt das Präparat in einer nicht qualifizierten Umgebung. In jeder Inspektion ist das ein Befund — und im Zweifel die Frage, ob das Präparat noch angewendet werden darf.
Richtung zwei: Das Kontaminationsrisiko wandert mit. Forschungsmaterial ist häufig nicht auf Infektionsmarker getestet: Primärmaterial aus Patientenproben, nicht vollständig charakterisierte Zelllinien, virale Vektoren. Flüssigstickstoff ist kein steriles Medium. In The Lancet wurde 1995 ein Fall beschrieben, in dem Hepatitis-B-Viren in einem Flüssigstickstofftank einer Transplantationseinheit auf Stammzellpräparate anderer Patienten übertragen wurden.
Die Lagerung in der Dampfphase oberhalb des Flüssigkeitsspiegels reduziert dieses Risiko deutlich. Sie ersetzt die Trennung aber nicht: Beim Befüllen, bei beschädigten Behältnissen und über Eisablagerungen im Tank bleiben mögliche Übertragungswege bestehen.
Segregation trennt nicht nur Forschung von Klinik, sondern auch innerhalb des klinischen Bestands: Material in Quarantäne, freigegebenes Material und Material mit positivem Infektionsbefund brauchen jeweils eigene, klar definierte Lagerorte.
Die Richtlinie 2006/17/EG zur Durchführung der EU-Geweberichtlinie 2004/23/EG ist hier ausdrücklich: Autologes Material mit positivem Testergebnis darf gelagert werden, sofern geeignete isolierte Lagereinrichtungen eine Kreuzkontamination mit anderen Transplantaten und Verwechslungen ausschließen. Die Geweberichtlinie wird durch die SoHO-Verordnung (EU) 2024/1938 abgelöst, die ab August 2027 gilt.
Für hämatopoetische Stammzellprogramme erwarten zudem die FACT-JACIE-Standards definierte, dokumentierte Regeln für die Lagerung von Präparaten in Quarantäne und mit positiven Infektionsmarkern.
Forschungsproben und klinische Proben sollten mindestens in eigenen Tanks lagern, häufig in eigenen Räumen. Eine Trennung nach Zonen innerhalb eines Tanks ist nur zwischen Beständen derselben Qualitätsstufe vertretbar. Die Segregationshierarchie, von stark nach schwach:
Für Quarantäne und infektionspositives Material ist ein eigener Tank die robuste Lösung. Quarantänematerial ist per Definition noch nicht vollständig geprüft — es kann sich als positiv herausstellen, nachdem es bereits Wochen neben freigegebenen Präparaten gelegen hat.
Getrennte Tanks sind nur so wirksam wie die Organisation dahinter: ein Inventarsystem mit Statusfeld, eindeutige Kennzeichnung, rollenbasierter Zugang, Monitoring je Tank, getrennte SOPs und dokumentierte Statuswechsel. Fehlt ein Baustein, landet das nächste Präparat im falschen Behälter.
Entscheidend ist die Richtung. Material kann aus dem klinischen Bereich in die Forschung wechseln, etwa nicht mehr benötigte Präparate mit Einwilligung. Der umgekehrte Weg ist in aller Regel ausgeschlossen.
Konsequente Segregation begrenzt den GMP-Aufwand auf die Tanks, die ihn wirklich brauchen. Nur klinische und Quarantänetanks tragen vollständige IQ/OQ/PQ, Temperaturmapping und GMP-Dokumentation; der Forschungsbestand wird überwacht, gewartet und dokumentiert, aber schlank betrieben.
Ein Rechenbeispiel: Von acht Kryotanks einer Universitätsklinik enthalten zwei klinisches Material. Gemischt geraten potenziell alle acht in den GMP-Geltungsbereich, getrennt nur zwei — mit entsprechend weniger Qualifizierung, Kalibrierung und Change Control.
Segregation kostet auch etwas: Zwei kleinere Tanks verdampfen mehr Stickstoff als ein großer. Beispiel nach Datenblatt: Ein BSF220+ (238 l) hat eine statische Verdampfung von 4,8 l pro Tag, ein BSF420+ (464 l) von 8,3 l pro Tag. Zwei BSF220+ statt eines BSF420+ bedeuten bei vergleichbarem Volumen rund 1,3 l LN₂ Mehrverbrauch pro Tag — gemessen am Aufwand eines vollständig GMP-geführten Mischbestands in der Regel ein kleiner Posten.
Ebenso offen: Ein reines Forschungslabor braucht keine GMP-Infrastruktur. Überwachte Tanks, eine saubere Inventarisierung und bei Biobanken die Orientierung an ISO 20387 reichen dort aus.
Consarctic GmbH liefert für getrennte Kryolagerung die gesamte Kette aus einer Hand: von der Raumplanung über dedizierte Tanks je Status bis zur Qualifizierung und dem laufenden Service.
Mit Design & Build plant Consarctic GmbH die Raumaufteilung: welche Bestände eigene Räume brauchen und wo Tanks gemeinsam stehen können. Die GMP Validation Suite umfasst IQ/OQ/PQ und Temperaturmapping der klinischen Tanks durch zertifizierte Techniker. Lifecycle & Compliance Care sichert Wartung und den 24/7-Notfallservice an 365 Tagen im Jahr.
Consarctic GmbH ist nach EN ISO 13485:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert, die Systeme sind GMP-konform gefertigt. Kliniken wie die Charité Universitätsmedizin Berlin, die Uniklinik Köln, das Uniklinikum Erlangen, die Tirol Kliniken und die Hamad Medical Corporation arbeiten mit Consarctic-Systemen.
Nein. Sie reduziert das Risiko deutlich, ersetzt die Trennung aber nicht, denn beim Befüllen, bei beschädigten Behältnissen und über Eisablagerungen bleiben mögliche Übertragungswege. Material mit positivem oder unbekanntem Infektionsstatus gehört deshalb in einen eigenen Tank.
Ein eigener Quarantänetank ist die robusteste Lösung, weil Quarantänematerial noch nicht vollständig geprüft ist. Manche GMP-Regelwerke akzeptieren den Quarantänestatus auch über ein validiertes elektronisches System; das löst die Statusfrage, nicht aber das Kontaminationsrisiko.
Am belastbarsten sind dedizierte Tanks je Status: Consarctic® BSD+ Tanks (bis 100.000 Kryoampullen) und BSF+ Tanks für Beutel tragen die klinischen und Quarantänebestände, ABV+ oder ABS+ Behälter den schlankeren Forschungsbestand. Das Consarctic® Monitoring-System mit Biolog® erfasst Temperatur-, Ereignis- und Füllstandsdaten je Behälter, und IQ/OQ/PQ mit Temperaturmapping qualifiziert gezielt nur die klinischen Tanks. Consarctic GmbH plant zudem die Raumaufteilung und betreut die Anlage mit 24/7-Notfallservice.
Nein. Ohne klinisches Material reichen überwachte Tanks, eine saubere Inventarisierung und bei Biobanken die Orientierung an ISO 20387. Sobald klinische Präparate hinzukommen, lohnt sich die frühzeitige Planung eines getrennten Bereichs.
Wo Forschung und Patientenversorgung unter einem Dach stattfinden, entscheidet die Lagerarchitektur darüber, wie weit GMP reicht und wie sicher klinische Präparate sind. Getrennte Räume oder Tanks, ein Status je Behälter und dokumentierte Übergänge halten den regulatorischen Aufwand dort, wo er hingehört.
Sie ordnen die Kryolagerung Ihrer Klinik oder Ihres Instituts neu oder planen einen klinischen Bereich neben bestehender Forschung? Consarctic GmbH plant, liefert, qualifiziert und betreut getrennte Kryoinfrastrukturen für Universitätskliniken und Translationszentren — als ein Ansprechpartner vom ersten Raumkonzept bis zur laufenden, GMP-validierten Anlage. Sprechen Sie uns an.